JHIのホース配管システム開発では、調査・仕様検討、構想設計、詳細設計、解析、試験まで独自の開発プロセスにて実施。製造に最適な治具の設計まで致します。
ホース配管システム
ハイブリットな配管システムと
サポート体制
JHIは、競技車両に装着される、ホースおよび配管システムを開発しています。
モータースポーツでは、過酷な環境下でも使用に耐える小型軽量、高耐圧、高耐久、高耐熱のホース配管システムが求められます。JHIでは、こうした高機能・高付加価値のホース配管システムの開発を、20年にわたり取り組み、独自の開発プロセスを構築してきました。
これまでに蓄積された技術を応用し、チタン合金や炭素繊維強化プラスチックを主要素材とする、超軽量高耐圧ホース、超軽量精密配管システム、およびこれらを組み合わせたハイブリッドな配管システムの提供を可能にしています。
さらに、単品の試作から少量生産までをスピーディに納品する体制。世界標準の規格に合わせた材料設定。各所検査体制の構築とトレーサビリティの確保など、サポート体制を持ち合わせています。
JHIは、単なるサプライヤーとしてではなく、お客様のパートナーとして、様々な分野での配管システムのサポートを実現していきます。
9つの強み
- 次世代のホース配管システム -
01 高機能、高付加価値製品の開発
01
モータースポーツで培ったノウハウで、
お客様のニーズに対応する小型軽量、高耐圧、
高耐久なホース配管システムを提供します。
02 特殊ホース・配管部品の開発
02
お客様の要求に応えるための独自の
開発プロセスを構築。試作品の1本から、
特殊ホースの少量生産にも対応します。
03 独自の開発プロセス
03
調査・仕様検討、構想設計、詳細設計、
解析、試験の独自の開発プロセスを開発。
さらに、オリジナルの治具の設計まで行います。
04 高品質につながる高規格な材料設定
04
チタンパイプは航空宇宙材料規格である
「AMS4943」の規格製品を採用、
ホースは「MIL-H-27267」の規格製品なども
採用しています。
05 オリジナル製品を可能にする各種加工技術
05
チタンパイプの自動溶接、パイプ曲げ加工、
ホース両端のスウェージ加工等の技術を
独自に磨いています。
06 多様な検査体制の構築
06
マイクロスコープ検査、耐圧検査、
非接触式および接触式3次元寸法測定、
レーザーマーキング等の検査体制を構築しています。
07 トレーサビリティの確保
07
製品にはすべてシリアルナンバーを付与。
製造段階での検査結果は保管管理され、
トレーサビリティを確保しています。
08 迅速な対応ときめ細かなアフターフォロー
08
プロのエンジニアが丁寧にヒアリングと
アフターフォローを行い、スピーディな製品開発と
サービスの提供を実現します。
09 新しい技術の導入
09
金属AMを活用したチタン製品を導入。
常に評価を行い、
より高品質な製品の提供を進めています。
プロセス
01 設計・解析
02 カシメ
ホース性能を左右する重要な要素がカシメ性能です。
金属製の口金金具とテフロン樹脂製のホースを安定して接続するためには、金具形状の工夫やカシメ圧力の選択など、
地味ではありますが高度な技術が必要です。
JHI製のホースには、独自の技術が盛り込まれており、高耐圧の機密性を確保しつつ、コンパクトなカシメ部形状による、
軽量で小型のホースの提供を可能にしています。
03 溶接
溶接の歴史は古く、古代から接合技術として用いられていたと言われています。歴史の長い溶接技術は、現在も技術開発が行われ進化し続けています。
JHIでは、スウェージロック社製円周自動溶接機を導入し、年々高まる品質要求に対応しています。その他、異種材料溶接技術開発、溶接解析など様々な溶接技術にチャレンジしています。
04 検査
測定データに基づいて、工程管理、検査、試験などが行われます。測定データの信頼性を確保することが非常に重要になります。JHIでは測定システム解析(MSA)を用いて測定技術の向上を図ると共に、信頼性の高い測定データを提供いたします。モータースポーツにおける短納期対応にも耐えうる検査体制を構築しています。
提供可能なサービス一覧
- オリジナルホース
配管システムの開発 - ホース配管システム
の試作 - ホース配管システムの
小ロット生産 - 既存ホース配管システム
のカスタマイズ - ヒストリックカー（旧車）
レストア用ホース配管の製作 - 各種ホース配管システム
の設計・解析 - ホース配管を
はじめとする製品検査
適用が想定される分野
自動車
航空・宇宙
半導体
ロボット
水素・
環境・エネルギー
海洋
医療